表面狀態(tài)應(yīng)力主要發(fā)生在彈簧材料的表面，因此彈簧的表面質(zhì)量對其疲勞強(qiáng)度有很大影響。彈簧材料在軋制、拉伸和卷繞過程中產(chǎn)生的裂紋、缺陷和疤痕往往是彈簧疲勞斷裂的原因。表面粗糙度越小，應(yīng)力集中越小，疲勞強(qiáng)度越高。

        表面粗糙度對疲勞的影響。疲勞強(qiáng)度隨表面粗糙度的增加而降低。在相同的粗糙度下，不同的鋼種和不同的軋制方法有不同程度的疲勞降低。例如，冷螺旋彈簧的減速程度小于熱螺旋彈簧的減速程度。

        由于鋼制熱螺旋彈簧及其加熱后的熱處理，彈簧材料表面變得粗糙，由于氧化而發(fā)生脫碳，因此彈簧的疲勞強(qiáng)度降低。材料表面的研磨、壓制、拋丸和軋制。可以提高彈簧的疲勞強(qiáng)度